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高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除
高壓反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器,攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性。今天我們來了解一下高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除。
一、攪拌器的應(yīng)用
1、混合是通過攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。
2、攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提高傳熱及傳質(zhì)效率。
3、懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同
物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。
4、壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填
料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作。
二、攪拌器的故障排除
1、高壓反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動,噪音過大。
2、高壓反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時,氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)
磁鋼膨脹。
3、高壓反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因:閥門密封面損壞。
4、高壓反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因:由于螺栓松動,密封墊變形。
以上就是高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除,相信大家已經(jīng)有所了解。如果您想要了解更多相關(guān)資訊,歡迎致電咨詢。